今回お話をお聞きしたのは、代表取締役社長 関口様、製造部門 A様です。
元々使用されていたソフトに課題を感じられていたなか、新たにAutodesk Fusionを導入されました。
導入に至るまでの経緯や、Fusionの使用感・評価されているポイント、
また、日々大事にされている理念に至るまで幅広くお話を伺いました。

― はじめに、有限会社マルニ精機様の主な加工内容、特徴についてお聞かせください。

　代表取締役社長　関口様　

研究開発分野や通信インフラ関連を中心に、単品・試作品から多品種少量生産、量産まで、お客様のご要望に合わせて柔軟に対応しています。
加工は2D加工を中心としており、インデックス機能を備えた3軸マシニングセンタを活用することで、複数工程をまとめて加工し、段取り替えの削減にも取り組んでいます。

当社の強みは、他社が受けない仕事にも対応することです。
難しい案件や少量のご依頼であっても、お客様から求められる品質や納期に応えることを大切に、その仕事に対して“いかに早く、正確に納品できるか”を常に意識しています。

― Autodesk Fusionを導入される前の状況についてお聞きしたいと思います。
　 当時どういった課題やお悩みがあったのでしょうか？

　製造部門　A様　

3Dモデルの作成や、3Dモデルからのツールパス出しを行いたいと思っていたのですが、既存ソフトだと3Dがやりづらくて。
これまでは、Autodesk FeatureCAMを使用していました。
FeatureCAMはインフィニティ様から紹介していただいたもので、操作感も良く、NC出力までが早いので良いソフトではあるのですが、3Dモデリングの機能があまり強くないと感じていました。どちらかというと2D寄りのソフトといった感じですね。

また、加工後のバリ取り作業がかなり負担になっていたため、バリ取りを機械加工で終わらせたいと思っていたところ、Autodesk Fusionにバリ取りの機能があると聞き、導入に向けて動いていったという形です。

― 今回なぜAutodesk Fusionを選ばれたのでしょうか。
　 背景や、決め手となったポイントについてお聞かせください。

　製造部門　A様　

【初期導入コストが低い】ところですね。安いのに機能も豊富にありますし、UIもわかりやすいので、Fusionを選定しました。
また、Fusionはオプション(Manufacturing Extension)を追加することで、バリ取りの機能や自動で穴を認識する機能を付けることができます。
必要な時にオプションを追加して、必要のないときは外すことができるので、仕事内容に合わせてフレキシブルに契約できる点も魅力的でした。
元々、FusionのCADを個人で使用していたこともあり、操作感もある程度理解していたというのもありますね。

― Autodesk Fusionの他に、比較検討はされていましたか？

　製造部門　A様　

していました。
ただ、他社製品は使いづらさがあったというか…やっぱり、FusionはUIが分かりやすいです。直感的ですよね。
他社製品でも似たようなUIのものがありますけど、機能名がちょっとややこしかったりしますし。
操作的にも、経験のない方が使うことを考えると、Fusionの方が簡易的で操作しやすいと思いました。
Fusionは体験版があるのでそこで自分もちょこちょこいじってみて、他の方にも触ってもらったりして、結果的にFusionが使いやすいねというところで、選定しました。

― 弊社に導入支援をご依頼いただいた理由についてもお聞かせいただけますか？

　製造部門　A様　

元々使用していたFeatureCAMの頃からお世話になっていたため、引き続きお願いした形ですね。
また、 FusionのCAMまでサポートをしている企業が少なく、インフィニティ様なら実績もあり信頼できたので
依頼しました。

― Autodesk Fusionの導入後、どのような変化や効果を感じられていますか？

　製造部門　A様　

プログラム作成時間がかなり縮まりましたね。モデリング込みで、以前の半分くらいになりました。
具体的な時間で言うと、DXFから加工データ作成まで今まで6時間程かかっていたのが、今は大体3時間程で作成できるようになり、効率はかなり上がっています。
今までは、多方向から加工しなければならないDXFデータをバラバラにして、その一面のプログラムを作って、もう一面…と、それぞれ別のデータで作っていたんですが、Fusionは1個モデリングをすれば簡単にデータを作成できます。3Dモデルを回転させながら、加工したい面をクリックすれば良いので。

また、Fusionのバリ取り機能のおかげで、手作業の部分が大幅に減っています。
バリ取り込みのプログラムを作成したら、機械にNCを入れて、加工が終わればそれで終わりっていう、スムーズな感じにできているのでとても有効に使えていますね。
手作業のバリ取り作業が無くなったのは非常に大きいです。

― Autodesk Fusionでよく使っている機能や、便利だなと思うところがあれば教えてください。

　製造部門　A様　

負荷制御ですかね。3D・2Dの両方とも、よく使用しています。
工具負荷を一定にできるだけでなく、切込角も一定にできるため、工具寿命が倍くらい伸びました。
これはかなりメリットですよね。
また、加工方法や材料によって反りが出てしまうのですが、負荷制御を使用することで反りが出にくくなりました。

あとは、Fusionは工程のタブが順番になっているので、どのように設定していくのかが凄く分かりやすいです。
セットアップの作成や後々追加したセットアップからの再計算も早く、ここの機能に関しては他ソフトに比べてもいいですね。

― Extensionの機能で、バリ取り以外にお使いの機能はありますか？

　製造部門　A様　

Extensionの中では、バリ取りのほかに穴認識を使いますね。
一括でセンタ、ドリル、タップの工程を組んでくれるので、基本的にドリルの穴あけは穴認識でやっています。
穴認識を選択すれば、自動で穴を認識して、その穴に対してどの工程で加工するかを簡単に決めることができます。

― Autodesk Fusionの導入を悩んでいる方もいらっしゃると思います。
　 同じ目線からアドバイスをいただけるでしょうか。

　製造部門　A様　

繰り返しになってしまいますが、バリ取りの機能はやっぱり強いですよね。他の加工会社さんも同じく悩んでいるところではあると思いますが、これは非常に便利です。
正直、全体的におすすめできます。とっつきやすいですし、値段も安いので。
クラウドベースなので、どこのパソコンでもログインができればパソコンを変えても使えるという点もメリットだと思います。

― ご相談段階から現在に至るまで、弊社サービスの満足度はいかがでしょうか。

　製造部門　A様　

講習が非常に分かりやすかったですね。工場長も分かりやすくて良かったと話しておりました。
主に専務が話を進めてくれていたので、相談段階から導入に至るまでの詳しい部分はわからないのですが、今までの付き合いやソフトの使いやすさ、対応の良さがあっておまかせしていると思っております。

― ありがとうございます。サポートの対応についてはいかがでしょうか？

　製造部門　A様　

問い合わせをすればすぐに対応していただけるので、大変助かっています。
問い合わせをした際、サポートの担当者でも不明な点がある場合は「調べて連絡します」と、曖昧に回答をすることなく誠実にご対応いただけるのでありがたいです。
なので、対応については十分ですね。迅速という点が一番です。

－最後に、今後の展望をお聞かせください。

　代表取締役社長　関口様　

仕事って、誰かが困っていることを助けることだと思うんですよ。困らないと仕事にならないわけですよね。
自分でできるんだったら頼まない。何をっていうのは置いておいて、自分でできないから人に頼む。だから仕事なわけじゃないですか。

“困り事の解決”っていうのは、どの仕事も全部一緒だと思うんですよ。
パン屋さんだったら、自分でパンを作れるんだったら買いに行かないですよね。作れないから買いに行くわけだから。
製造業も一緒ですよね。
図面を書いても加工機を持っていなかったら造れないし、造り方がわからないから頼まれるわけですよね。
納期に関しても、いつまでに欲しいと言われれば間に合わせる。
私たちは「ありがとう」を目指しているので。お金じゃなくて「ありがとう」を目指しているんです。結果的に後からお金をもらえるものだと思っているので。

当社が掲げている“三方よし”という言葉。お客さんも良くなって、地域も良くなって、自分たちも良くなる。そのバランスが取れていなかったら、仕事をやる意味がないと思うんです。
そのバランスをしっかり取らないといけないなと思っていて。みんなが幸せにならないと、いい仕事じゃないと思うので。
仕事って何のためにあるの？と言ったら、みんなが要は豊かになったり、幸せになったりするためのことだから。
そんな風に思っています。

有限会社マルニ精機
本社：〒370-2324　群馬県富岡市南後箇916
創立：1981年2月（昭和56年）
従業員数：8名
https://maruni-seiki.com/

Interviewee

代表取締役社長　関口 貴志 様

掲載日：2026年8月20日

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