新規CADデータ作成
モックアップを測定し、3DCADデータ化いたします。従来の接触式に比べ、大幅に作業時間を短縮します。
REDS
リバース・エンジニアリング・デザイン・サービス
インフィニティソリューションズはこの度、原製作所様と技術提携をし、当社が持っている３次元設計技術と原製作所様が持っているリバースエンジニアリング技術を統合することにより、製品モデルの復元から３次元設計まで、トータル設計ソリューションを提案致します。
非接触型光学式3次元デジタイザとは
測定物に縞模様を投影し、左右2つのCCDカメラにより測定物上の縞模様を撮影し、撮影イメージから3次元形状を計算します。自由曲面、複雑形状も、短時間で測定、3Dデータ化が可能です。
デジタイザは高い技術力を誇るドイツGOM製のATOSⅡを使用し「VDI/VDE2634パート2」を基にして、産業技術総合研究所で校正されたポールバーによる検査を検査機関で年１回実施し、測定機器の精度安定を実現いたします。
CAE設計解析
既存製品の外観形状より、CAE解析を行います。CADデータの存在しない過去の製品評価等が可能です。
医療分野
人体の3Dデータ化が可能です。義手義足、手術用練習モックアップ、内臓模型のような複雑な形状も精密に測定します。
文化財保護
文化財を測定し3Dデータとして保存することで、次の世紀まで文化財を保護することに生かされます。
３次元設計・モデリング作製支援システム
社内では対応できない・・・設計業務 そんな悩みをREDSが解決します。
■ 高額な人件費・外注費を削減したい。
■ 担当者が退職してしまい、後継者がいない。
■ 即戦力のオペレータがいない。
■ 特急な設計業務に即対応したい。
3次元モデル作製から、キャビ・コア分割までの金型設計までの業務を行います。
低価格・短納期・正確性を重視し、お客様の抱えているコストダウンに対応する画期的システムです。
弊社では、お客様の大切な企業情報及び、個人情報・図面流出を防ぐため、契約時設計に伴う、企業情報漏洩防止契約を締結します。よってお客さまにご安心して利用して頂けるサービスです。
■ DXF図面作製
紙図面→CAD図面作製
紙図面をデータ化して社内財産として構築させたい。
過去に蓄積された紙図面は保管場所や管理方法など、管理に対する問題が山積しています。REDSではお客様の紙図面をCADデータに作製し直し、データ化することにより社内図面管理を効効率的に運用することが可能となります。
■ CADデータ変換・修正
各種CADデータ変換及び面修正
読み込んだデータが綺麗に読み込み出来ない。
取引会社から支給されたCADデータの互換性に問題があり、面の欠落や面精度が多く修正が困難であり、そのままでは作業に取り掛かれない。
REDSでは、そのデータを検証し、読み込み可能なデータに変換するとともに、それでも面修正が必要な場合には、こちらで修正作業も行います。（CATIA / NX / ProE /SolidWorks / ParaSolid / ASIS / IGES等、ほとんどのデータ対応可能）
■ 3Dモデル修正
3次元モデルの形状意修正
支給されたモデリングに抜きテーパー・公差など変更したい。
支給された3Dデータを金型製作用モデリングに変更したいが、抜きテーパーや寸法公差が非常に多く、モデリング変更だけで相当な時間を要してしまい、納期に間に合わない。
そんな経験をされたお客様の為にも、低コストとスピードでその問題を解決いたします。REDSでは、形状寸法変更に伴う、お客様のリスクを最大限軽減させ、設計費用を大幅に削減します。
■ 2Dから3次元モデル作製
2次元図面から3次元モデリング作製
2次元図面を金型用に3次元モデリングに変更したい。
紙図面または、DXFなどの2次元データしかない図面に対して、金型・試作用の3次元モデルに作製します。2次元から3次元モデルに作製するには、相当なスキルと時間を要する為、当社では2次元作製担当者→3次元モデリング担当者→検図担当者とスキル毎に担当者を分け、品質・納期を徹底管理し、お客様へのニーズに応えるようにしております。
■ 金型設計
3次元金型製品部設計
3次元製品モデルから金型用キャビ・コア分割及び金型機構の設計
製品モデルの抜きテーパー・寸法公差が加味されたモデルから金型用モデリングを作製します。金型構造を考えた最適なモデリングをするとともに、お客様の金型仕様を踏まえたモデリングも対応し、金型設計で一番時間を要する部分にREDSは対応致します。事前に製品モデルからアンダーカット等をチェックし、スライド構造等も把握し、無理な製品設計に対し、弊社から製品修正のご提案も致します。
設計業務実績
■ DXF（2次元図面）→3次元モデリング作製
■ 依頼内容
アルミ部品試作から量産に変更での金型製作
DXFには寸法公差、抜きテーパーが加味しておらず、PLを設定しながらモデリング作製
複雑なフィレットが多数混在・2次元では表記出来ない部分を現物を見ながら調整
■ 作業時間
15時間（いままでの作業時間：32時間（53%の大幅削減）
■ 開発からの設計変更
■ 依頼内容
事務機椅子の背もたれ部分に開発設計における強度と軽量化を図る為、形状の変更
リブの追加・抜きテーパーの変更・寸法公差の変更。スケッチ及びDXF図面から製品承認を取りながら作業。
■ 作業時間
6時間（いままでの作業時間：18時間（60%の大幅削減）
■ 金型構造設計
■ 依頼内容
40年前のダイカスト金型・更新型。紙図面と現物のみで形状を測定しながらモデリング作製すると共に、PL調整も同時に行う。モデリング形状と実際の製品形状を比較検証した後に抜き勾配等を設定し、金型分割（キャビ・コア分割）作業。
■ 作業時間
16時間（いままでの作業時間：40時間（60%の大幅削減
お客様の設計コストを最大限低減し、最大の効果をあげるために、
設計プランを設定しました。
REDSは金型コストにおける設計費の削減において大きな改善をいたしました。
一つ目は、通常の単発的な設計依頼による個々の作業費を設定し、実行。
二つ目は、お客様と打ち合わせし、１ヶ月あたりの設計点数を契約し、年間保守契約を締結します。
この方式により、１あたりの金型設計費が大幅に削減され、大きな効果と利益を生みます。
個別の依頼による見積・オーダー・作製支援サービス
設計依頼（お客様）→お見積書（弊社）→オーダー（お客様）→設計作業実施（弊社）→納品
通常の設計取引同様に個別の作業依頼に対して作業を行うサービスです。
しかも、REDSは設計コストを最大限抑え、スピードと品質向上に日々努力しております。
年間保守契約作製支援サービス
年間保守契約を締結し、１あたりの金型・モデリング費用を大幅に削減できるサービスです。
■ 契約までの流れ
(1) お客様と打ち合わせし、設計内容・１ヶ月あたりの設計依頼数・コストについて打ち合わせ
(2) 業務提携内容を弊社にてシミュレーションし、お客様にご提案
(3) 弊社に設計内容を把握して頂くために「安価」にて１図面を作製（評価をして頂く）
(4) 双方同意の上、１年間保守契約を締結
(5) 実務に移行
１ヶ月あたりに依頼可能な図面本数を設定することによって、１図面あたりのコストが大きく削減できモデリングの難易度に関わらず、安心してご利用できるサービスです。
このサービスは、社内の経費を大きく削減できると共に、大きな収益をもたらすことが可能です。
メーカーサイトへ
REDSご利用のお客様の声
■ 株式会社光和様
■ 業種：プラスチック金型 設計・製造
■ 所在地：長野県埴科郡坂城町坂城318-1
当社では「REDS PLAN-B」に加入し、プラスチック金型設計支援をお願いしております。当社でも設計部門がありますが、月数十型を設計するには、相当な時間と労力が必要になります。まして現状の金型単価は厳しくなると共に、品質・納期はさらに向上しなくてはなりません。
お客様の要望に対応すべく、当社では「REDS」を利用しています。
REDSを利用している理由は「スピード」「コスト」「正確性」です。特にスピードに関しては当日依頼の当日納品希望することも多々ありますが、ほぼ希望納期にモデリングを作製し、納品して頂いております。
また、年間保守を利用することにより、１図面あたりの設計工数が削減でき、納品されたモデルに対し、金型全体レイアウトを設定するのみで、即日、金型製作に取りかかれます。
株式会社光和
専務取締役 古田和幸
